Interplanetare encoder sind die zentralen sensoren für die exakte herstellung

Dieser inkrementelle encoder ist entscheidend für die exakte lokalisierung und exakte kontrolle der mechanischen systeme. Die kernsensoren hinter inkrementem encoder sind die kombination Von optik, elektronik und mechanics, die höhere präzision und verlässlichkeit ermöglicht.

Die sicherung des lichtes

Dieser schrittweise encoder bildet den kern seines optischen grafisches. Dabei handelt es sich häufig um eine rotierte drehbare scheibe, eine als code - Oder codescheibe geliftete und in einen topf mit durchsichtig und undurchsichtig leuchtend. Leuchtgeräte wie leds, leds und receiver sind normalerweise "light dipole" Oder "kristalle", die auf beiden seiten des yard-rads liegen. Im verlauf des array wird licht vom sender durch die durchlässige komponente durchbohrt und durch das undurchsichtige segment unterbrochen, das eine reihe Von hellen und dunklen impulsen erzeugt. Diese impulse werden dann in elektrische signale umgewandelt, die die winkel der kodierungsachse Oder die lineare verschiebung repräsentieren.

Elektronik für signalverarbeitung

Die Von optischen telekinetischen institutionen erzeugten elektrischen signale werden dann mit einer reihe elektronischer geräte im kodierer verarbeitet. Diese elektronischen geräte verstärken, formen und digitalisieren die signale und wandeln sie in einer reihe digitaler impulse um. Die am häufigsten diagnosierte ausgabe ist eine quadrat - anzeige, die leicht mit digitalen systemen interagiert. Inkrementelle elle enthalten in der regel zwei ausgabewege, die einen unterschied Von 90 grad zwischen A und B ergeben. Die drehrichtung wird durch die beobachtung der phasenbeziehungen der a-signale bestimmt. Außerdem wird im dritten gang, Z Oder 0, normalerweise eine markierung zu einem bestimmten punkt der drehung vorgenommen, um beim positionswechsel Oder der markierung zu helfen.

Mechanik und feinste technik

Der mechanische aufbau dieses inkrementalen encoder ist entscheidend, um die genauigkeit und zuverlässigkeit des inkrementalen encoder zu garantieren. Diese laufwerke müssen für eine strenge checkliste erstellt werden, um zu gewährleisten, dass die abstände zwischen den durchsichtig - und nicht transparenz-teilen gleich sind, was einen direkten effekt auf den kodierer hat#Es hat auflösung und exkalivität. Feinheiten und werkstoffe, wie etwa lithographie Oder laser, werden häufig verwendet, um an der gewünschten oberfläche präzision und präzision zu erzielen. Zudem müssen bestimmte materialien für coderad und kodierungsgehäuse korrosionsbeständig, korrosionsbeständig und temperaturänderungen sein, um langfristige stabilität und leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

Für moderne funktionen und innovation

In den letzten jahren haben fortschritte in der sensortechnik zu neuen innovationen in inkrementalen encoder geführt. Die integration magnetischer choreographen bietet beispielsweise eine alternative zum einsatz Von optischen kodierern in schwierigen situationen, in denen staub, schmutz Oder vibrationen die optische diffusion stören könnten. Ein magnetischer kodierer verwendet eine reihe magnetischer und neutraler sensoren, um momentanveränderungen zu erkennen und so stabilität und zuverlässigkeit unter schwierigen bedingungen zu gewährleisten.

Zudem ist die entwicklung hochauflösender kodierer ein wichtiger trend, da automatisierung und roboteranwendungen zunehmend exakte präzision erfordern. Diese kodierer arbeiten mit hoch entwickelten signalalgorithmen und feinen kochentrennungen an einer auflösung Von mehreren tausend Oder sogar tausenden Von impulsen.

Kurzum, die kernsensortechnik für inkrementelle kodierer ermöglicht eine genaue lokalisierung der genauen Lage für die fertigungs-anwendungen durch eine kombination aus optischer gradation, signalverarbeitung und elektronik. Fortschritte im sensoren-bereich haben zu neuen innovationen geführt, z. B. zu skalierern und hochauflösenden kodierern, die den umfang ihrer anwendungen erweitern und die leistungsfähigkeit dieser wichtigen sensoren verbessern. Mit zunehmender automatisierung und roboter-technik wird der bedarf an inkreationaler genauigkeit und zuverlässigkeit in diesem bereich zu weiteren innovationen und verbesserungen führen.